近日，江苏华电扬州发电有限公司#7机组精品C修攻坚任务圆满落幕，机组“点火、升压、冲转、并网”全流程一次性成功，以“安全无疏漏、质量无短板、作业无违章、进度无延误”的优异成绩，交出了一份高质量检修答卷，充分彰显了扬电检修铁军以“五精”管理赋能检修、以匠心匠艺筑就精品的硬核实力与责任担当。
本次#7机组C修历时30天，扬电公司秉持“应修必修、修必修好”的检修理念，将“五精”管理（精谋、精工、精管、精育、精品）贯穿C修全过程、各环节，全方位筑牢检修质量与安全生产双重防线。检修期间，累计完成各类检修项目196项，全面排查并彻底消除了发电机定子异音、锅炉四管磨损等重大设备隐患，为机组后续长周期安全、稳定、高效运行奠定了坚实基础。
精谋细划，下好检修“先手棋”。修前，以“五精”管理为根本指引，立足机组运行实际，精心谋划检修方案、周密部署节点计划，做到底数清、目标明、措施实。针对外协人员管理难点，专项开展安全培训、技能交底及警示教育，严格规范人员准入、现场作业、离场交接全流程管控，从源头防范外协作业安全风险；修中，每日召开检修调度会，分段召开技术分析会，精准研判检修进展，及时协调解决技术难题，动态优化检修流程，确保检修工作压茬有序推进。
精工践匠，打磨检修“精细活”。检修过程中，各专业严格落实三级验收制度，以“绣花功夫”深耕每一道工序、打磨每一个细节，全力打造检修精品。发电机组大修项目组将“精工”要求融入每一道工序，高效完成定子膛与发电机转子检查、试验及回装工作；锅炉分部聚焦“四管”防磨防爆核心工作，紧盯易磨损、易腐蚀关键部位，逐根排查、细致检测、精准处置，全力杜绝爆管隐患；汽机分部针对汽轮机汽阀检查、轴瓦调试等重点工作，反复校准参数、优化检修工艺，全力保障机组修后运行效能拉满、指标最优。
精管严控，守牢现场“安全线”。以安全生产治本攻坚“效能提升年”工作要求为指引，将“精管”理念贯穿检修全程，构建起全方位、立体化、无死角的安全管控体系。创新推行“旁站监护+常态巡岗+隐患随手拍+视频监控”四维监督模式，实现作业现场可视化、全覆盖监管，从严整治“三违”行为；针对高空、起重、有限空间等高危作业，严格落实“双监护”制度，通过加强安全风险梳理、隐患复盘整改，推动各类安全隐患动态清零、闭环管理。
精育赋能，锻造检修“硬队伍”。检修期间，坚持“以修代训、以练促学”的培养模式，将“精育”融入岗位实践全过程，通过“老带新、传帮带”机制，让青年检修人员在实操历练中锤炼专业技能、积累检修经验，传承精益求精的匠心精神。各专业聚焦检修难点、重点问题，定期开展现场技术研讨、案例分析，同步提升全体检修人员的专业素养，着力锻造一支技术过硬、作风优良的检修铁军。
精品工程，彰显品牌“影响力”。此次#7机组C修一次并网告捷，充分检验了扬电公司检修技术水平、安全管理能力与团队凝聚力，为进一步筑牢“中国华电、度度关爱”能源安全保供品牌影响力夯实了基础。下一步，扬电公司将固化“五精”管理有效举措，持续优化检修流程、提升检修质量，为区域能源安全保障和经济社会高质量发展贡献华电力量。
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