近日，中国电力企业联合会公布2024年度电力行业火电机组能效水平对标结果，江苏华电扬州发电有限公司330MW六号机组通过参与对标机组的能效指标、技术监督指标、环保指标和可靠性指标的综合评价，最终以对标得分提名前20%，荣获330MW级亚临界纯凝湿冷机组AAA级机组，这是该台机组在获得江苏省电力行业火电机组2024年度能效水平AAAAA级机组后摘取的又一项殊荣。
近年来，该公司以推进煤炭清洁高效利用为方向，以创一流机组为目标，以优胜机组为标杆，精心编制机组年度能效管理方案，将大机组竞赛的可靠性管理指标、经济性指标、技术监督指标、环保指标、安全指标分解到部门，落实指标到班组，确保能耗对标各项工作有人抓、问题有人管、责任有人担。加强与科研单位合作，组织开展节能诊断活动，深入开展机组运行优化、设备改造、指标竞赛、技改创新，将节能降耗、提质增效的要求融入日常生产的各个方面，积极搭建创建行业“标杆机组”指标对标体系，全面开展纵向、横向“双对标”，深入排查并整改影响机组经济运行问题，以接近或超越历史最优值为导向，采取汽轮机本体提效检修、凝汽器酸洗、空预器漏风整治等靶向措施，制订实施降低煤耗和压降下网电量两个专项措施，对影响煤耗及厂用电的每一个指标要素进行全面跟踪分析，严格控制辅机启停时机，精心做好电量结构、机组启停、运行方式、经济煤掺烧等运行优化工作。
锚定机组近3年各项小指标最优值，该公司滚动修订《生产指标奖惩细则》，积极开展“值际小指标竞赛”，调动运行人员主动加强指标分析和优化调整和积极性，保证机组运行小指标在最优区间。在抓牢能效管控的同时，全方位构建设备、系统、人员、区域、环境的可靠性管理体系，强化案例分析、应急演练，合理安排机组检修计划，发挥劳模创新工作室技术优势，组织开展提高发电机氢气纯度仪合格率、降低脱硫制粉制浆控制系统故障等课题攻关，统筹实施低低温降温段改造、空预器改造、锅炉和凝汽器化学清洗、内漏阀门整治等一系列节能项目。对影响机组安全、环保、经济运行的重大缺陷进行提级管控，第一时间召开专题分析会，讨论解决方案，及时消除了#6机组主汽门卡涩、循泵出口液控蝶阀可靠性低、凝结水精处理无法投入等重大设备缺陷，主机消缺率100%，辅助设备消缺率98%，机组综合供电煤耗下降8克/千瓦时，杜绝了因设备缺陷、煤质差等造成机组非停或出力受阻。
下一步，该公司将以“创新奋进、奋勇争先”的劲头，自加压力、对标一流，进一步深化能效管理水平，抓好机组深度调峰技术改造，重塑指标体系，努力实现保先进位目标。
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